預防通(tong)用橡套(tao)電纜導體氧化(hua)的方法(fa)

銅(tong)(tong)(tong)屬于過渡(du)金(jin)屬，易被空氣中(zhong)(zhong)的(de)(de)氧氣在酸性條件下氧化(hua)(hua)成(cheng)黑(hei)色的(de)(de)CuO。當(dang)銅(tong)(tong)(tong)導體表面有(you)水(shui)(shui)膜(mo)或水(shui)(shui)珠時，由于大氣中(zhong)(zhong)含有(you)大量塵埃，如煙霧(wu)、煤炭、汽車尾氣、氯化(hua)(hua)物(wu)及其他酸、堿、鹽顆(ke)粒(li)粉塵等(deng)， 這些有(you)害物(wu)質(zhi)溶解(jie)于水(shui)(shui)膜(mo)或水(shui)(shui)珠中(zhong)(zhong)，即可形成(cheng)電(dian)解(jie)液，從(cong)而加劇(ju)銅(tong)(tong)(tong)導體的(de)(de)氧化(hua)(hua)變色。輕者影(ying)響產(chan)品外觀品質(zhi)和產(chan)品質(zhi)量，重(zhong)者則影(ying)響銅(tong)(tong)(tong)導體的(de)(de)使(shi)用，造成(cheng)生產(chan)成(cheng)本的(de)(de)浪費。所以，銅(tong)(tong)(tong)導體一定要妥善保管，注意防氧化(hua)(hua)變色。

電纜(lan)用(yong)金屬銅(tong)從原(yuan)理上講主要有物理方(fang)法(fa)阻隔銅(tong)與潮濕空氣接(jie)觸(chu)、陰極保(bao)護氧(yang)化(hua)還原(yuan)法(fa)阻止(zhi)銅(tong)導(dao)體(ti)(ti)(ti)氧(yang)化(hua)、化(hua)學方(fang)法(fa)在銅(tong)導(dao)體(ti)(ti)(ti)表(biao)(biao)面生成鈍化(hua)膜阻止(zhi)氧(yang)化(hua)，抑或在導(dao)體(ti)(ti)(ti)表(biao)(biao)面噴涂(tu)特(te)殊液體(ti)(ti)(ti)予以保(bao)護。以通(tong)用(yong)橡套電纜(lan)的生產為例(li)，每道工序防氧(yang)化(hua)控制的主要方(fang)法(fa)。

1、銅桿進廠前運輸、檢測及儲(chu)存

我(wo)國大多數電(dian)纜企(qi)業用(yong)銅為外購，應(ying)選(xuan)擇質優(you)金屬銅桿(gan)(gan)(gan)，規范(fan)供應(ying)商運輸(shu)、交貨流程與制度(du)，銅桿(gan)(gan)(gan)進(jin)廠檢驗依(yi)照GB/T 3048.2或(huo)電(dian)纜企(qi)業企(qi)標執行。銅桿(gan)(gan)(gan)的(de)儲存可用(yong)塑料布(bu)或(huo)塑料薄膜覆蓋(gai)銅桿(gan)(gan)(gan)，即(ji)最簡(jian)單的(de)物理阻隔(ge)法阻止銅桿(gan)(gan)(gan)與潮濕空氣的(de)接觸。車間(jian)領用(yong)銅桿(gan)(gan)(gan)時一(yi)定要逐個銅桿(gan)(gan)(gan)卷進(jin)行肉眼檢查(cha)是否(fou)有發黑(hei)現(xian)象(xiang)，從生產(chan)源頭加以(yi)控(kong)制。

2、銅桿(gan)拉絲工序的控制

0.4mm單絲(si)的(de)(de)(de)拉(la)(la)制一(yi)般采用(yong)連續退(tui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)銅(tong)(tong)大拉(la)(la)機(ji)和中(zhong)(zhong)拉(la)(la)機(ji)，需經(jing)過放線(xian)(xian)、拉(la)(la)絲(si)與退(tui)火(huo)(huo)、冷卻(que)、烘干、收線(xian)(xian)等工(gong)序。首先，應(ying)(ying)選取合適的(de)(de)(de)模具，切不可(ke)過小，否(fou)則(ze)會(hui)強制使金屬銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)晶格變(bian)異(yi)，加劇金屬溫度的(de)(de)(de)急劇上升。其次，開機(ji)前檢查乳化(hua)液的(de)(de)(de)酸堿(jian)度，確保(bao)(bao)為(wei)堿(jian)性溶液，同時拉(la)(la)絲(si)油中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)添(tian)加抗氧(yang)化(hua)劑，在(zai)(zai)銅(tong)(tong)導(dao)(dao)體(ti)表(biao)面形成(cheng)鈍化(hua)膜(mo)，防止氧(yang)化(hua)；放線(xian)(xian)時，保(bao)(bao)持放線(xian)(xian)張力穩(wen)定、均勻(yun)，不可(ke)過度顫動；拉(la)(la)絲(si)過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)操作者應(ying)(ying)保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)恰當水位(wei)高度，保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)退(tui)火(huo)(huo)程(cheng)(cheng)度均勻(yun)，避(bi)免退(tui)火(huo)(huo)不足或退(tui)火(huo)(huo)過度；收線(xian)(xian)時，銅(tong)(tong)導(dao)(dao)體(ti)表(biao)面不應(ying)(ying)有殘余(yu)液體(ti)，可(ke)在(zai)(zai)收線(xian)(xian)前方(fang)處(chu)放置一(yi)塊干燥(zao)的(de)(de)(de)毛氈（經(jing)常更換），以保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)單絲(si)的(de)(de)(de)干燥(zao)。最后(hou)，在(zai)(zai)拉(la)(la)絲(si)下(xia)盤后(hou)用(yong)透明塑料薄膜(mo)密封(feng)，存放于干燥(zao)環(huan)境(jing)之中(zhong)(zhong)，待(dai)流轉，否(fou)則(ze)會(hui)由于導(dao)(dao)體(ti)表(biao)面溫度較高而易與潮濕的(de)(de)(de)空氣發生(sheng)氧(yang)化(hua)的(de)(de)(de)風險。

3、銅絲(si)絞合（束絞）與絕緣橡皮(pi)、護套橡皮(pi)擠出工序(xu)

以銅絲絞合為例，導(dao)體在絞合過(guo)程(cheng)中(zhong)，經過(guo)各(ge)道(dao)壓模(mo)使得金屬(shu)銅晶(jing)格改變結構(gou)，在強外力作用下，過(guo)模(mo)后(hou)(hou)銅導(dao)體溫度較過(guo)模(mo)前(qian)有較大(da)提高，因此銅導(dao)體外層易氧(yang)化。故可在絞和過(guo)程(cheng)中(zhong)用輸液軟管將抗氧(yang)劑（0.3%的苯并三(san)氮唑酒(jiu)精溶液）滴(di)(di)入銅絲中(zhong)，滴(di)(di)入標準以剛好浸潤銅絲表面為準，避免(mian)過(guo)少存(cun)在局部氧(yang)化或過(guo)多浪費的現象(xiang)發生(sheng)，在所有防氧(yang)化工作準備穩妥后(hou)(hou)，再開機運轉。收線處應保證收線盤(pan)干燥，收線盤(pan)裝滿后(hou)(hou)，用透明(ming)塑料薄膜密封(feng)。

導體擠包(bao)絕(jue)緣前應(ying)縱包(bao)或繞(rao)包(bao)聚酯帶(dai)，放置橡皮絕(jue)緣材料中(zhong)(zhong)的物質腐(fu)蝕(shi)導體。絕(jue)緣橡皮和護套橡皮在(zai)擠出過程中(zhong)(zhong)，應(ying)避免線頭進水，而發生線頭氧化變黑(hei)現象。