預防(fang)通用橡(xiang)套(tao)電(dian)纜導體氧化的方法

銅(tong)屬于(yu)過渡金屬，易被空(kong)氣(qi)中的(de)(de)(de)氧氣(qi)在酸性條件下氧化(hua)(hua)成黑色的(de)(de)(de)CuO。當(dang)銅(tong)導體表面(mian)有(you)水膜(mo)或水珠(zhu)時，由于(yu)大氣(qi)中含(han)有(you)大量(liang)塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾(wei)氣(qi)、氯(lv)化(hua)(hua)物及(ji)其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有(you)害物質(zhi)溶解于(yu)水膜(mo)或水珠(zhu)中，即(ji)可形成電解液，從而加劇銅(tong)導體的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)變色。輕者影響產(chan)(chan)品外(wai)觀品質(zhi)和產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)，重者則影響銅(tong)導體的(de)(de)(de)使用，造成生產(chan)(chan)成本的(de)(de)(de)浪(lang)費。所以，銅(tong)導體一定要(yao)妥善保(bao)管(guan)，注意防氧化(hua)(hua)變色。

電(dian)纜用金(jin)屬銅(tong)從(cong)原理上講主(zhu)要(yao)有物理方(fang)法阻隔銅(tong)與潮濕空氣(qi)接(jie)觸、陰極保護(hu)氧(yang)(yang)化(hua)還原法阻止銅(tong)導(dao)體(ti)氧(yang)(yang)化(hua)、化(hua)學方(fang)法在銅(tong)導(dao)體(ti)表(biao)面(mian)生成鈍(dun)化(hua)膜(mo)阻止氧(yang)(yang)化(hua)，抑或在導(dao)體(ti)表(biao)面(mian)噴涂特殊液體(ti)予以保護(hu)。以通用橡套電(dian)纜的生產為(wei)例，每(mei)道工序防(fang)氧(yang)(yang)化(hua)控制的主(zhu)要(yao)方(fang)法。

1、銅桿(gan)進廠(chang)前運輸、檢(jian)測及儲(chu)存

我國大多數電纜企(qi)業用(yong)銅(tong)為外購，應(ying)選擇質(zhi)優金屬銅(tong)桿，規(gui)范供應(ying)商(shang)運輸、交貨流程(cheng)與制度，銅(tong)桿進廠檢驗依照GB/T 3048.2或電纜企(qi)業企(qi)標(biao)執行。銅(tong)桿的(de)儲(chu)存可用(yong)塑料布(bu)或塑料薄膜覆蓋銅(tong)桿，即最簡單的(de)物理阻隔法阻止銅(tong)桿與潮濕(shi)空(kong)氣的(de)接觸。車(che)間(jian)領用(yong)銅(tong)桿時一定要逐個銅(tong)桿卷進行肉眼檢查(cha)是否(fou)有發黑現象，從生(sheng)產源頭加(jia)以控(kong)制。

2、銅桿(gan)拉絲工序的控制

0.4mm單(dan)絲(si)(si)(si)的(de)(de)拉制一般(ban)采用連續(xu)退火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)銅(tong)大拉機和(he)中(zhong)拉機，需經(jing)過(guo)(guo)放(fang)線、拉絲(si)(si)(si)與退火(huo)(huo)(huo)、冷(leng)卻、烘干、收線等工序。首(shou)先(xian)，應(ying)選取合適的(de)(de)模具，切不(bu)(bu)可過(guo)(guo)小，否則(ze)會強制使金(jin)屬銅(tong)的(de)(de)晶格(ge)變異，加(jia)劇金(jin)屬溫(wen)度的(de)(de)急劇上升。其(qi)次，開機前(qian)檢查乳化(hua)液(ye)的(de)(de)酸(suan)堿度，確保為堿性溶液(ye)，同時拉絲(si)(si)(si)油中(zhong)應(ying)添加(jia)抗氧(yang)化(hua)劑，在(zai)銅(tong)導(dao)體(ti)表面形(xing)成鈍化(hua)膜，防止(zhi)氧(yang)化(hua)；放(fang)線時，保持放(fang)線張(zhang)力穩(wen)定、均(jun)勻(yun)，不(bu)(bu)可過(guo)(guo)度顫動；拉絲(si)(si)(si)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)操(cao)作者應(ying)保證恰當水位高度，保證退火(huo)(huo)(huo)程(cheng)度均(jun)勻(yun)，避免退火(huo)(huo)(huo)不(bu)(bu)足或(huo)退火(huo)(huo)(huo)過(guo)(guo)度；收線時，銅(tong)導(dao)體(ti)表面不(bu)(bu)應(ying)有殘余液(ye)體(ti)，可在(zai)收線前(qian)方處(chu)放(fang)置(zhi)一塊干燥(zao)的(de)(de)毛(mao)氈（經(jing)常更換），以(yi)保證單(dan)絲(si)(si)(si)的(de)(de)干燥(zao)。最(zui)后，在(zai)拉絲(si)(si)(si)下盤后用透明塑料薄膜密封，存放(fang)于干燥(zao)環境之中(zhong)，待流轉，否則(ze)會由于導(dao)體(ti)表面溫(wen)度較高而易與潮濕的(de)(de)空氣發生氧(yang)化(hua)的(de)(de)風險(xian)。

3、銅絲絞(jiao)合（束(shu)絞(jiao)）與(yu)絕緣橡(xiang)皮、護套橡(xiang)皮擠出工序

以銅(tong)(tong)絲(si)絞合為(wei)例，導(dao)體在(zai)絞合過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，經過(guo)(guo)各道壓(ya)模(mo)(mo)使得(de)金屬銅(tong)(tong)晶(jing)格改變結構(gou)，在(zai)強外力作用下(xia)，過(guo)(guo)模(mo)(mo)后(hou)銅(tong)(tong)導(dao)體溫度較過(guo)(guo)模(mo)(mo)前(qian)有較大提高，因此銅(tong)(tong)導(dao)體外層易(yi)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)。故(gu)可(ke)在(zai)絞和過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)用輸(shu)液(ye)軟(ruan)管(guan)將抗氧(yang)(yang)(yang)劑（0.3%的苯(ben)并三氮唑酒精(jing)溶液(ye)）滴(di)(di)入銅(tong)(tong)絲(si)中(zhong)，滴(di)(di)入標準以剛好浸潤(run)銅(tong)(tong)絲(si)表面(mian)為(wei)準，避免過(guo)(guo)少存在(zai)局部(bu)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)或過(guo)(guo)多浪費的現象(xiang)發生，在(zai)所有防氧(yang)(yang)(yang)化(hua)工作準備(bei)穩妥(tuo)后(hou)，再(zai)開機(ji)運轉。收(shou)線(xian)(xian)處(chu)應保證收(shou)線(xian)(xian)盤(pan)干(gan)燥，收(shou)線(xian)(xian)盤(pan)裝滿后(hou)，用透(tou)明塑料薄膜密封。

導體(ti)擠(ji)(ji)包絕緣(yuan)前(qian)應縱包或繞包聚酯(zhi)帶，放置橡(xiang)皮絕緣(yuan)材料中的物(wu)質(zhi)腐蝕(shi)導體(ti)。絕緣(yuan)橡(xiang)皮和護套橡(xiang)皮在擠(ji)(ji)出過程中，應避免(mian)線頭進水，而發生線頭氧化變黑現(xian)象。